ਖ਼ਬਰਾਂ ਦਾ ਮੁਖੀ

ਉਤਪਾਦ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਇਨਫੀਡ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਤਰਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਨਫੀਡ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੰਡ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਤਰਲ ਦਾ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਲਟਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਫ਼, ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਗਰਮ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਹਿਲਾਉਣ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਸੁੱਕਣ, ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲੈਸ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਪੇਸਟ ਵੈਕਿਊਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੂਡ ਐਡਿਟਿਵ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਪੇਸਟ ਸੁਕਾਉਣ ਵਰਗੇ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਖੰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ।

ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਪੇਸਟ ਵੈਕਿਊਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਕੁਝ ਤਰਲਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੁਆਦ, ਰੰਗ, ਬਣਤਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵੇਅ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਪਾਊਡਰ ਐਬਸਟਰੈਕਟ ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫੀਡ ਪੰਪ ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਰਾਹੀਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਰਾਹੀਂ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਸਿੱਧੇ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਸਬਲਿਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਗਤੀ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਭਾਫ਼, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਿਛਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਤੱਕ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਉੱਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਐਂਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ

1. ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ
2. ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਘੋਲਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸੰਭਵ ਹੈ।
3.PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ CIP ਸਫਾਈ ਸਿਸਟਮ
4. ਚੰਗੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ
5. ਵੈਕਿਊਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ-ਇਨ, ਸੁੱਕਾ, ਦਾਣੇਦਾਰ, ਡਿਸਚਾਰਜ
6. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੋਈ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ
7. ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (30-150℃) ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ (30-60 ਮਿੰਟ)
8.GMP ਮਿਆਰ

ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਰਕ ਫਲੋ

ਪੇਸਟ-ਵੈਕਿਊਮ-ਬੈਲਟ-ਡ੍ਰਾਇਅਰ-4


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।